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A100
  用途: 聚烯烃树脂 总色差(△E): ≤1
  耐温: ≤300oC 建议添加量: 1-5%
  耐候: 4-5级 加工方式: 挤出,注塑,吹塑,流延
  耐光: 7-8级 着色强度:
  耐迁移性: 5级 执行标准: QB 1648-92
产品描述:

A100是我公司开发的以含氟聚合物为基础的功能母粒,它能帮助您改善聚合物的加工性能和外观性能。针对不同聚合物和加工工艺,同时表现出良好的适应能力。在不影响聚合物物理性能的前提下,降低产品的综合成本,提高产品质量,延长设备使用寿命。 
应用领域: 
一.聚烯烃管材行业 
适用于:HDPE管材、交联聚乙烯管材;铝塑复合管;超高分子量聚乙烯管材,PPR等管材挤出  
A100的作用: 
①  消除模口积料,保证连续生产,提高生产效率;降低废品率,减少回料处理费用 
②    显著提高挤出速度,增加产量 
③    降低熔体压力,延长设备使用寿命 
④    消除鲨鱼皮(熔体破裂)现象,提高塑化,减少凝胶形成;提高管材表面的光亮度 
⑤    降低加工温度,防止因加工温度过高带来的材料的分解;同时节约能耗,降低了产品生产成本 
二.聚烯烃薄膜行业 
适用于:一般挤出吹膜,流延薄膜等工艺 
A100的作用: 
①  消除口模积料,保证连续生产 
②  消除鲨鱼皮(熔体破裂)现象,增加薄膜透明度;提高塑化效果,增加薄膜表面光泽度 
③  在流延工艺生产薄膜时,能降低加工温度,从而减小因加工温度过高带来的材料降解,碳化,薄膜裂孔等问题 
④  彩色薄膜换色时,缩短换色时间,节约换色成本 
⑤  最初使用时,能有效的清理螺筒内的杂质,碳化物,延长设备使用寿命 
⑥  不影响薄膜的印刷,热封效果 
⑦  在三层共挤膜中,降低不同原料间的粘度差,提高膜的透明度。 
三.聚烯烃吹塑行业 
适用于:挤出吹塑,注塑吹塑,拉伸吹塑等工艺 
A100的作用: 
①  降低加工温度,消除熔体破裂 
②  改善表面质量,提高型胚表面光泽度 
③  提高型胚稳定性,控制出模膨胀 
④  缩短换色时间,降低换色成本 
⑤  基本消除口模线,减少翘曲 
建议添加比例 
初次使用A100功能母料,需要起效时间和起效浓度,一般情况下最初添加量为3%~5%,当达到起效浓度后添加量降为0.8%~1.2%。由于客户设备,工艺的不同,以客户试验结果为准。 
          
由于客户产品生产工艺及用途我公司不能控制,使用本母粒前,使用方需做好实验,确定该母粒能够满足所生产制品的各项要求.在其他工艺及树脂中的使用,请客户做好仔细的实验并检查其稳定性,我公司不做推荐.

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